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一、、流量的调节 1、、流量调不上去

(1)直观查抄：：：首先查抄仪器系统是否有显著的漏气声。在仪器系统气路有较大的泄漏产生时，，很可能导致流量调不上去。若是听不到漏气声则转入(3)进行。

(2)查漏：：：听到有漏气声之后，，可遵循声音发出的方向而逐步定位。此时可利用皂液的涂抹进一步确定漏气的产生处。找到原因后实时堵漏。

(3)柱前压观察：：：观察柱前压批示表的数值巨细，，可迅速判断是气源引起的故障，，还是仪器内部气路梗塞及危险造成的。若是是柱前压太低(精确地说是比正常流量操作时的预约压力值低)，，则注明气源必要查抄;若是柱前压正常则必要查抄仪器的内部气路。

(4)钢瓶高压查抄：：：打开钢瓶阀后，，观察高压表批示，，压力应在1~15MPa之间。若是压力在1MPa以下，，停用该钢瓶，，换气;如压力值在相宜的领域内，，注明钢瓶压力正！！

(5)减压阀上低压输出查抄：：：调节略压阀看钢瓶上低压表批示能否调到0.25~0.6MPa之间。若是正常，，可疑惑气路过滤接头有梗塞或者是仪器上的不变阀有问题，，此时应依照(6)来进行;如低压值不正常，，则注明减压阀有问题，，需进行(7)的修理。

(6)过滤器梗塞及稳压阀查抄：：：将过滤器出口到仪器气源入口处的接头缓缓旋开，，观察是否有较强的气流从接头处跑出。如有，，则注明过滤器不梗塞，，稳压阀可能 有问题。在确定稳压阀不出气后，，可进行阀拆卸与洗濯，，这可能是稳压阀内阀针与阀座间梗塞所致。如洗濯后阀仍不能正常工作，，最好换一个新阀;在上口试验中若无较强气流从旋开的接头中流出，，必要查抄过滤器入口前后可能梗塞之处;当然中央管线的梗塞也是可能的，，但产生率甚小。

(7)减压阀修理：：：在了然减压阀的结构之后，，可拆卸修理减压阀。由于该减压阀入口一侧有高压，，因而如无修理经验最好不要盲目拆卸。有前提的，，建议换用新 阀;换阀时必须把稳到，，氢气表或氧气表应与其它气源表所用减压阀分隔使用，，减压阀上应表明其专用的气源名称。

(8)停用，，换气：：：在钢瓶的压力太小时，，应立即停用、、换新瓶或充气。在过小的压力下，，不只气源输出不稳，，并且气源中杂质浓度将显著增大，，这对高活络度的分析是出格不利的。另一个必必要把稳的问题，，是钢瓶中的余气，，出格是氢气钢瓶的余气不能轻易排放。

(9)拆下柱入口气路：：：将柱子入口处气接头拆下，，观察流量计中的转子是否能升到最上端。若是能升到最上端，，注明柱前气路正常，，转入(10)作进一步查抄;若是转子达不到最上端注明柱前气路有梗塞，，需进行(13)查抄。

(10)拆下柱出端：：：将柱子入口接回原气路中后，，再将柱出口侧接头拆下，，此时观察流量计中的转子能否调到预约值。若是能够，，将判断柱后管路及检测器有梗塞，，需按(11)进行处置;若是转子仍调不上来，，则能够以为柱填充过紧，，需按(12)进行。

(11)梗塞查抄与排除：：：在判断为柱后管路或检测器梗塞时应进行列队和洗濯。

(12)柱填充物太紧：：：柱填充过紧的重要原因是载体目数太大，，造成过大的气阻所引起。在适当选取目数小一些的载体或减短色谱柱的长度后能够使流量上调到预约值。

(13)拆下贱量计出口气接头：：：将转子流量计出口端气路旋开后，，观察转子能否升到最高端。若是能够，，则判定进样、、汽化器气路梗塞，，按(14)处置;若是转子仍不能升到最高端，，可以为流量阀败坏或流量计入口管路有梗塞，，此时按(15)进行。

(14)进样口梗塞：：：进样器的梗塞可按注射器的洗濯步骤进行。

(15)流量阀与管路梗塞：：：用分段试堵将很快判定是否流量管路产生了梗塞。如有，，按气路管路的洗濯进行;如流量计前管路正常，，可拆卸流量节制阀进行洗濯。

2、、 流量太大调不小 若是气体流量一向很大而不能调小，，能够以为是气路节制系统的一种故障。产生此类故障的原因有三种：：：

第一，，是流量计后气路有泄漏;

第二，，是气路气阻太小;

第 三，，是流量节制阀件败坏。其查抄步骤如下：：：首先堵住检测器的气路出口，，观察流量计中的转子是否可降落到零位。

如不能降为零，，必要思考对漏气处进行查抄，，具体步骤见气路泄漏的查抄与排除;如转子可降到零位注明系统不漏气。此时应观察一下贱量调节阀动弹时，，流量是否有较大的改观，，若有改观可适当增长气路气阻;若无改观则应疑惑阀件自身有问题，，依照阀件的洗濯部门处置。处置后的阀件应再装回原气路中进行节制试验。

二、、气路泄漏查抄 1、、气路渠漏查抄 依照其对气路密闭性的严格水平，，查抄气路是否泄漏的步骤分为A、、B、、C三级。

A级试漏：：： 对气路严重泄漏的最粗略观察。通常在气源打开并不变之后，，不应听到气路流经的各管路及阀件接头处有丝丝的跑气声，，如听到显著的漏气声，，注明系统有大漏!必须凭据漏气声，，查究出泄漏处，，并加以排除。引起系统大漏的常见原因是：：：气路接头没上紧，，气路中管路开裂及没加相宜的垫片等。查找气路的严重泄漏，，也可在流路的流量开到最大时，，用肥皂水在各接头逐步测试有无气泡出现而加以证实。

B级试漏：：：

对气路中轻微漏气的查抄。步骤是堵住气路出口，，观察气路中流量计内的转子。若是能缓缓降落为零，，即可以为此气路B级试漏合格。如转子不能降到零，，可用肥皂水在各接头处仔细观察。直到找到泄漏处为止。

C级试漏：：： 对气路中极小漏气的查抄。步骤是堵住气路出口，，观察系统压力表，，不得在半小时之内有5kPa(相当于0.05kgf/cm2)以上的降落。此时系统压力应 在0.25MPa(相当于2.5kgf/cm2)以上。必要时可在系统出口处外接一个0.5级尺度压力表来读取压力变动数。

在证实气路系统有泄漏时，，可用分段堵住或关闭气路的步骤来缩小漏气产生的领域。绝大无数的漏气点都产生于气路接头处，，而气路阀件内部的泄漏也时有产生，，至于管路中央的泄漏，，除了急转弯处以外是很少见的。

2、、气路接头漏气故障的排除 发现接头有泄漏时，，首先对所用接头做如下查抄：：： (1)接头共同垫片是否相宜，，退火及无伤痕; (2)接头密合处是否干净滑润无污物; (3)接头共同装配时，，是否相互对准对正; (4)能否先用手将接头大体上紧。

如上述查抄无异常，，再用扳手(通常为两把)将接头上紧。上紧时该把稳压力要适当，，对于有塑料、、橡胶、、聚四氟垫片的接头压力不宜过大，，通常能密封后再上紧一点即可;对于有金属垫片的接头，，压力可适当加大，，但也应以不漏气为界限。

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